Когда нужно получить деталь «в размер», ровный контур, отверстия и повторяемость — обычной болгаркой далеко не уедешь. Теряется время, появляется перегрев кромки, а иногда ещё и геометрия «плывёт». Поэтому в производстве, стройке и ремонте давно выбирают термический раскрой: он быстрее, аккуратнее и понятнее по результату.
Что представляет собой услуга «Плазменной резки металла»
Обычно подразумевается контурная обработка листа или заготовки с помощью плазмореза: струя ионизированного газа (по сути — «горячий» высокоэнергетический поток) быстро расплавляет металл в зоне реза и выдувает расплав из пропила.
На практике выглядит так:
- берём лист;
- задаём траекторию (чертёж, DXF, эскиз, размеры);
- выполняем проход по контуру;
- получаем заготовку, которую часто можно сразу отдавать в сборку /сварку.
Принцип работы плазменной резки металла
- Источник питания создаёт электрическую дугу.
- Газ (чаще воздух) проходит через сопло, разгоняется и нагревается.
- Поток становится ионизированным и набирает температуру, достаточную для плавления большинства сталей.
- Струя «прожигает» материал по заданной траектории.
- Расплав выдувается из зоны реза, образуя чистый пропил.
- Остаётся кромка, которую при необходимости слегка зачищается (зависит от толщины и требований к точности).
Преимущества и ограничения
- Скорость. Контуры выполняются быстрее, чем механическая резка / ручная обработка.
- Гибкость по форме. Возможность делать криволинейные детали, отверстия, вырезы, пазы, технологические окна.
- Повторяемость. Особенно ЧПУ: удобно для серий.
- Адекватная стоимость. Часто дешевле, чем лазер на средних/больших толщинах, а результат остается достойным.
- Минимум подготовки. Не нужны сложные оснастки — достаточно файла/размеров и материала.
Ограничения и технические нюансы, которые важно учитывать
Одним из ключевых минусов плазменной обработки считается предел по толщине заготовки. На практике он составляет до 100 мм. При большей:
- снижается стабильность кромки;
- увеличивается зона термического воздействия;
- растёт расход энергии и стоимость.
Какую толщину металла режет?
Точная цифра зависит от оборудования, газа, режима и качества листа. Чтобы не давать «с потолка», ниже — ориентиры, которые чаще всего используют в производственных расчётах.
Таблица: типовые размеры
| Материал | Часто заказывают, мм | По согласованию, мм |
| Углеродистая сталь | 2–30 | до 40–50 |
| Нержавеющая | 1–20 | до 25–30 |
| Алюминий | 1–15 | до 20–25 |
Важно: если нужна «ювелирная» кромка, исключая последующую обработку, лучше заранее обозначить требования: иногда рациональнее выбрать другой метод.
Какие металлы нельзя резать плазморезом?
- неметаллы (дерево, пластик, стекло, камень) —способ не про них;
- композиты и слоистые материалы (сэндвич-панели, некоторые многослойные) — риск неконтролируемого прожига слоёв;
- оцинкованная сталь — резать можно, но важно понимать: цинк даёт дым/пары, поэтому обязательны вентиляция и техника безопасности (и часто лучше снять покрытие в зоне реза /выбрать иной способ);
- чугун — теоретически возможно, но на практике качество и предсказуемость часто хуже; обычно выбирают другие технологии в зависимости от детали и требований.
Сколько стоит услуга плазменной резки металла в Алматы в 2026 году
| Толщина листа,мм | Сталь (тг/м реза) | Нержавеющая (тг/м) | Алюминий (тг/м) |
| 2–3 | от 250 | от 350 | от 400 |
| 4–6 | от 350 | от 450 | от 520 |
| 8–10 | от 550 | от 700 | от 800 |
| 12–16 | от 850 | от 1 050 | от 1 250 |
| 20–25 | от 1 300 | от 1 600 | от 1 900 |
| 30+ | индивидуально | индивидуально | индивидуально |
* Точный расчёт делается после размеров/чертежа и уточнения материала.
5 причин заказать услугу в «Металл Ассортименте»
- Задача “под ключ”. Металл + раскрой + подготовка — в одном месте.
- Нормальная скорость исполнения. Сроки согласуются заранее и привязываются к вашим монтажным работам.
- Понятный расчёт. Стоимость зависит от метража, толщины и сложности — фиксируется до старта.
- Аккуратная комплектация. Все маркируется, сортируется, при необходимости упаковывается.
- Логистика и доставка. Получение заказа с доставкой по Алматы и Казахстану (у компании есть собственные машины, и упрощает контроль сроков).
Как заказать услугу плазменной резки металла в Алматы онлайн
Онлайн-заказ построен так, чтобы заказчик не тратил время на долгую переписку и повторные уточнения. Процесс понятен как частным клиентам, так и подрядчикам, работающим с жёсткими сроками.
Шаг 1. Отправка запроса
Вы оставляете заявку через сайт, мессенджер /почту. На данном этапе достаточно указать:
- тип материала (сталь, нержавейка, алюминий);
- ориентировочную толщину;
- количество;
- желаемые сроки выполнения.
Шаг 2. Передача чертежей или размеров
Самый быстрый вариант — файл DXF/DWG. При условии, что чертежа нет, подойдёт:
- эскиз с размерами;
- фото с пояснениями;
- таблица с габаритами и количеством.
Специалисты проверяют файл на корректность, масштаб, замкнутость контуров и пригодность под ЧПУ-раскрой. При необходимости подсказывают, как оптимизировать геометрию, чтобы снизить стоимость.
Шаг 3. Расчёт стоимости и согласование сроков
Расчёт выполняется до начала работ, с учётом:
- метража реза;
- толщины листа;
- сложности траектории;
- количества;
- необходимости зачистки кромки.
Шаг 4. Подготовка материала и запуск в работу
Если приобретается у нас, то заготовка подготавливается сразу на складе, но, когда используется материал заказчика — проводится проверка на пригодность к термическому раскрою.
После подтверждения заказ запускается в производство. Контуры выполняются строго по согласованному файлу.
Шаг 5. Контроль, выдача и доставка
Готовые элементы:
- сортируются;
- при необходимости маркируются;
- подготавливаются к транспортировке.
Доступен самовывоз / доставка собственным транспортом по Алматы и регионам Казахстана — снижает риск повреждений и задержек.
Нужно быстро и аккуратно раскроить металл в Алматы — без ручной “допилки” и лишних потерь? Оставьте заявку в «Металл Ассортимент»: рассчитаем стоимость по вашему чертежу, согласуем сроки и подготовим к отгрузке.
Часто задаваемые вопросы о плазменной резке металла
Какие материалы обрабатываются плазменным способом?
Данная технология подходит под большинство электропроводящих позиций. Чаще всего заказывают раскрой углеродистой стали, нержавеющих сплавов и алюминия. Также возможна работа с медью и латунью, но такие заказы всегда согласовываются индивидуально из-за особенностей теплопроводности и поведения материала во время нагрева.
Можно ли выполнять фигурный раскрой и сложные контуры?
Да, технология отлично подходит криволинейным формам, отверстий, пазов и нестандартных геометрий. Особенно точный результат достигается при использовании ЧПУ-оборудования, когда каждая деталь повторяет заданный контур.
Сколько времени занимает выполнение заказа?
Сроки зависят от объёма, толщины и сложности контура. Небольшие партии часто выполняются в течение 1–2 рабочих дней. Более крупные проекты планируются заранее, с привязкой к графику клиента и логистике.