В сегменте металлопроката катаные стержни по ТУ 14-1-5282-94 и регламентам ГОСТ остаются одним из ключевых элементов, обеспечивающих стабильность и геометрию будущих изделий. Данные позиции закупают предприятия, не готовые рисковать качеством, ведь от точности зависит прочность узлов, долговечность механизмов и безопасность готовых объектов. 

Что представляет собой КАТАНКА ТУ 14-1-5282-94?

Горячекатаный стальной прокат круглого сечения диаметром от 5,5 до 14 мм, поставляемый в мотках (бухтах). Отличается высокой пластичностью и технологичностью, что делает её основой в производстве проволоки, сетки, гвоздей, крепежа и других металлоизделий.

Характеристики 

Параметр	Типовое значение / диапазон*
Способ производства	горячая прокатка
Марки стали	Ст3, 08кп, 10, 20, низколегированные по ТУ
Предел текучести, Н/мм²	в среднем 240–400 и выше (в зависимости от марки)
Временное сопротивление, Н/мм²	~370–600
Относительное удлинение, %	14–25
Длина хлыстов, м	6; 9; 11,7; мерная/немерная
Формат поставки	мотки (бухты) массой до 1,5–2 т

Преимущества Катанки

1. Прозрачная нормативная база
. Маркировки 5781-82 и 2590-2006 узнаются проектировщиками, технадзором и экспертизой. Значит, проще проходить согласования, сдавать объект и подтверждать качество металла документально.
2. Стабильные размеры и допуски. 
Чётко заданные предельные отклонения по диаметру и длине уменьшают риск, что партия «не влезет» в посадочные места /не пройдёт по сечению.
3. Предсказуемое поведение при сварке и гибке. 
Стали, применяемые к регламенту, рассчитаны на нормальную работу в реальных условиях: термообработка, гибка, соединения, исключая хрупкое разрушение.
4. Удобство комплектации. 
На складах всегда в топе по запросам. Проще собрать микс-заказ на объект: совместить круг, уголок, швеллер, лист и доставить всё в одном рейсе.
5. Гибкость в применении. 
Один и тот же материал годится и под строительные задачи (хомуты, анкеры, закладные, стойки), и механическую обработку (детали, оси, валки), и метизное производство.

Где применяется катанка? 

• Строительные компании — хомуты, анкеры, закладные детали, опорные элементы, ограждения, временные конструкции.
• Производители металлоконструкций —стойки, связи, узлы крепления, монтажные петли, настенные кронштейны, каркасы.
• Машиностроительные и ремонтные цеха —токарные детали, пальцы, втулки, оси, штыри, штифты и прочие элементы оборудования.
• Метизные и сеточные производства — идёт на изготовление гвоздей, сетки, проволоки, сварочных материалов.
• Частные клиенты — изготовлении ворот, заборов, навесов, декоративных элементов, самодельных устройств.

5 причин купить Катанку ТУ 14-1-5282-94 в «Металл Ассортимент»

1. Складской запас ходовых позиций. 
Основной ассортимент поддерживаются в наличии. Это уменьшает сроки поставки: можно закрыть срочный объект.
2. Работа строго по ГОСТ и ТУ
. Поставляется продукция с крупных предприятий и проверенных заводов. Каждая партия сопровождается сертификатами ТУ 14-1-5282-94 / ГОСТ 5781-82; 2590-2006 — проектировщикам и технадзору будет проще.
3. Гибкие условия по цене и оплате
. Обслуживаются как разовые заказы, так и долгосрочные партнёрства. При объёмных закупках возможны специальные цены, согласование отсрочки и индивидуальные условия под проект.
4. Комплектация и логистика «под ключ». 
Помимо их можно заказать сопутствующий сортамент: уголок, швеллер, балку, лист, арматурный прокат. 
5. Живые менеджеры, понимающие стройку и производство. 
Обращения через сайт, мессенджеры и по телефону обрабатываются быстро. Специалисты помогут подобрать, интересующую позицию, рассчитать примерный расход, подсказать по доставке и разгрузке.

С какой Катанкой мы работаем?

• по ТУ 14-1-5282-94 и сопутствующим документам:
  • диаметры от 5,5 до 10 мм;
  • поставка в мотках удобного веса;
  • варианты по маркам стали — метизы, пружины, сетки, крепежи.

На каждую партию выдаются сертификаты качества, где отражены:

• марка стали;
• номер плавки;
• подтверждение соответствия ГОСТ/ТУ (5781-82; 2590-2006).

При проверках и экспертизах наличие паспорта на металл экономит массу времени и нервов.

5 главных проблем, которые присутствуют при заказе катанки в Алматы

1. Несоответствие заявленного стандарта реальным параметрам

На рынке много предложений от поставщиков, не предоставляющих документы, подтверждающие соответствие продукции. В итоге покупатель получает металл, где геометрия и прочность не совпадают с требуемыми нормами — приводит к браку при производстве, проблемам с сертификацией и дополнительным расходам.

Как решаем:

• выдаём сертификаты качества на каждую партию;
• фиксируем происхождение проката и марки стали;
• проверяем геометрию и отклонения перед отправкой.

2. Некорректные диаметры и отклонения, влияющие на технологию

Производственный процесс в цехах часто требует точного соблюдения размеров. Если отличается от нормы даже на доли миллиметра, это создаёт сбои при волочении, сварке, резке /формировании готовой продукции.

Как решаем проблему:

• работаем с комбинатами, соблюдающими строгую геометрию;
• делаем выборочный контроль каждой партии.

3. Срыв сроков поставки

Тонны сырья, которые должны были приехать утром, внезапно задерживаются на сутки /вовсе “теряются” на складе поставщика – как результат потерянное время и прямые расходы.

Как закрываем вопрос:

• собственная логистика, а не привлечённые перевозчики;
• оперативная погрузка из нескольких точек;
• резервирование партии.

4. Сильный разброс стоимости у разных продавцов

Это отдельная боль закупщиков. Один поставщик обещает минимальную цену, другой — мгновенную доставку, третий — скидки, но только после предоплаты. В итоге реальная стоимость часто оказывается выше, чем заявляли.

Как это решаем:

• фиксируем цену после согласования объема;
• предлагаем прозрачный расчёт без скрытых коэффициентов;
• предоставляем стабильные условия для оптовых клиентов.

5. Отсутствие понимания, какой продукт подходит под конкретную задачу

Часть компаний продаёт только то, что есть в наличии, не разбираясь, почему заказчику нужен именно этот стандарт. Покупатель теряет время, переплачивает /получает сырьё, не подходящее конечной задаче.

Как мы закрываем пробел:

• консультируем по выбору марок и стандартов;
• подбираем оптимальный диаметр и марку под процесс клиента (сетка, крепёж, сварные элементы, пружины, производство проволоки и др.);
• создаём комплексные поставки.

Мы передаём не просто металлопрокат, а решение конкретной производственной задачи.